0Cr27Al7Mo2 Widerstandsdraht

Funktionen:: 0Cr27Al7Mo2 hat eine unvergleichliche Kriechbeständigkeit bei hohen Temperaturen (Durchbiegefestigkeit). Molybdän (Mo) ist ein starkes Ausscheidungshärtungselement, das die Hochtemperaturfestigkeit der ferritischen Matrix signifikant verbessert. Bei horizontaler Installation bei ultra-hohen Temperaturen von 1350-1400℃ zeigt 0Cr27Al7Mo2 nahezu kein Durchbiegen, während Standard-0Cr25Al5 schnell erweichen und brechen würde. Dank des synergistischen Effekts von hohem Chromgehalt (~27%), hohem Aluminiumgehalt (~7%) und Molybdän kann 0Cr27Al7Mo2 sicher bei einer maximalen Temperatur von 1400℃ verwendet werden (kurzfristig bis zu 1425℃). Selbst nach langandauerndem Betrieb über 1350℃ behält 0Cr27Al7Mo2 eine relativ feinkörnige Struktur bei, wodurch eine gute Zähigkeit und Thermoschockbeständigkeit erhalten bleiben und das Risiko eines plötzlichen Bruchs durch grobkörnige Struktur erheblich reduziert wird. In extremen Umgebungen von 1400℃ ist seine Oxidationsrate extrem niedrig, und seine Lebensdauer ist typischerweise mehr als doppelt so hoch wie die von Standard-0Cr25Al5. Es ist besonders geeignet für industrielle Öfen, bei denen hohe Lebensdaueranforderungen bestehen und ein Austausch der Elemente schwierig ist (z.B. Glas-Schmelztanks, Keramik-Sinteröfen). Seine Raumtemperaturwiderstandsfähigkeit beträgt ungefähr 1,53 μΩ·m, einer der höchsten unter den gängigen Heizelementlegierungen. Beim Entwurf von Heizern mit derselben Leistung können kürzere Drahtlängen oder größere Querschnitte (zur Verbesserung der mechanischen Festigkeit) verwendet werden, was eine optimierte Ofenanordnung und eine verbesserte strukturelle Steifigkeit der Elemente erleichtert.
Spezifikationen:: Strahlend und weich geglüht: 0,05 - 1,6 mm; Säurebeiz- oder Oxidationsoberfläche: 1,0 - 12,0 mm; Stäbe: 6,0-150,0 mm
Flachdraht: Breite 0,2 - 6,0 mm und Dicke 0,08 - 1,0 mm; Bänder: Breite 5,0 - 300 mm und Dicke 0,05 - 4,0 mm

Produktbeschreibung

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Chemische Zusammensetzung:

C	P	S	Mn	Si	Cr	Ni	Al	Fe	Mo
≤				Si	Cr	Ni	Al	Fe	Mo
0.05	0.025	0.02	0.5	≤0.4	26.5~27.8	≤0.6	6.0~7.0	Rest	1.8~2.2

Physikalische Eigenschaften:

Max. Betriebstemperatur	1400ºC	Widerstandsfähigkeit 20ºC( μΩ·m)	1.53±0.07
Dichte	7.1 g/cm³	Wärmeleitfähigkeit(20ºC)	13 W/(m·K)
Durchschnittlicher linearer Ausdehnungskoeffizient(20-1000ºC)	16.0×10^-6/ºC	Spezifische Wärmekapazität	0.49 J/(g·K)
Schmelzpunkt ungefährer Wert	1520ºC	Bruchdehnung (A/%)	≥10%
Zugfestigkeit(R_m/MPa)	≥680	Beschleunigter Lebensdauertest	≥50h/1350ºC
Mikrostruktur	Ferrit	Magnetismus	Magnetisch

Technische Parameter:

Durchmesser (mm)	Ohm pro Meter (20ºC Ω/m)	Länge pro kg (m/kg)	Gewicht pro Meter (g/m)	Durchmesser (mm)	Ohm pro Meter (20ºC Ω/m)	Länge pro kg (m/kg)	Gewicht pro Meter (g/m)
0.05	779.223	71731.87	0.01394	1.1	1.6100	148.21	6.74735
0.06	541.127	49813.80	0.02007	1.2	1.3528	124.53	8.02990
0.07	397.563	36597.89	0.02732	1.3	1.1527	106.11	9.42398
0.08	304.384	28020.26	0.03569	1.4	0.9939	91.49	10.92959
0.09	240.501	22139.46	0.04517	1.5	0.8658	79.70	12.54673
0.1	194.806	17932.97	0.05576	1.6	0.7610	70.05	14.27538
0.11	160.997	14820.63	0.06747	1.7	0.6741	62.05	16.11557
0.12	135.282	12453.45	0.08030	1.8	0.6013	55.35	18.06728
0.13	115.270	10611.22	0.09424	1.9	0.5396	49.68	20.13052
0.15	86.580	7970.21	0.12547	2.0	0.4870	44.83	22.30529
0.17	67.407	6205.18	0.16116	2.2	0.4025	37.05	26.98940
0.19	53.963	4967.58	0.20131	2.4	0.3382	31.13	32.11962
0.21	44.174	4066.43	0.24592	2.6	0.2882	26.53	37.69594
0.25	31.169	2869.27	0.34852	2.8	0.2485	22.87	43.71837
0.27	26.722	2459.94	0.40651	3.0	0.2165	19.93	50.18690
0.29	23.164	2132.34	0.46897	3.2	0.1902	17.51	57.10154
0.31	20.271	1866.07	0.53588	3.4	0.1685	15.51	64.46229
0.35	15.903	1463.92	0.68310	3.6	0.1503	13.84	72.26914
0.40	12.175	1120.81	0.89221	3.8	0.1349	12.42	80.52209
0.45	9.620	885.58	1.12921	4.0	0.1218	11.21	89.22116
0.50	7.792	717.32	1.39408	4.5	0.0962	8.86	112.92053
0.55	6.440	592.83	1.68684	5.0	0.0779	7.17	139.40806
0.60	5.411	498.14	2.00748	5.5	0.0644	5.93	168.68375
0.65	4.611	424.45	2.35600	6.0	0.0541	4.98	200.74760
0.70	3.976	365.98	2.73240	6.5	0.0461	4.24	235.59962
0.80	3.044	280.20	3.56885	7.0	0.0398	3.66	273.23979
0.85	2.696	248.21	4.02889	7.5	0.0346	3.19	313.66813
0.90	2.405	221.39	4.51682	8.0	0.0304	2.80	356.88462
0.95	2.159	198.70	5.03263	8.5	0.0270	2.48	402.88928
1.00	1.948	179.33	5.57632	9.0	0.0241	2.21	451.68210

Die obigen Parameter basieren auf dem chinesischen Nationalstandard GB/T1234-2012. Die Toleranz des Widerstands pro Meter: 0,03-0,06 mm beträgt ±10 %; 0,07-0,12 mm beträgt ±8 %; 0,13-0,17 mm beträgt ±7 %; 0,18-0,32 mm beträgt ±6 %; ein Drahtdurchmesser über 0,32 mm beträgt ±5 %. Wir bieten die Eisen-Chrom-Aluminium-Legierungsprodukte in verschiedenen Formen an, wie Drähte, Bänder und Stäbe. Andere Legierungen wie 0Cr23Al5, 0Cr21Al6Nb, 0Cr20Al3, 1Cr13Al4, 0Cr25Al5, 0Cr24Al6RE und 0Cr20Al6RE sind ebenfalls auf Anfrage erhältlich.

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