


Iron-Chromium-Aluminum Widerstandsdrahts

0Cr25Al5 Widerstandsdraht
- Funktionen:
- 0Cr25Al5 (DIN W.Nr. 1.4765) hat als Vertreter der Fe-Cr-Al-Heizlegierungen erhebliche Vorteile gegenüber Nickel-Chrom-Legierungen in Bezug auf maximale Betriebstemperatur, spezifischen Widerstand, Kosten und Oxidationsbeständigkeit. Die maximale Betriebstemperatur von 0Cr25Al5 kann 1300℃ erreichen. Dies macht es für Anwendungen bei höheren Temperaturen geeignet. Der spezifische Widerstand bei Raumtemperatur von 0Cr25Al5 beträgt etwa 1,42 μΩ·m. Ein höherer Widerstand bedeutet, dass für die gleiche Leistung kürzere Heizelemente verwendet werden können, was Material spart. Der Aluminiumgehalt bildet bei hohen Temperaturen eine dichte Al₂O₃ (Aluminiumoxid) Schutzschicht, die stabiler ist als die Cr₂O₃-Schicht der Nickel-Chrom-Legierungen. Bei langfristiger Nutzung bei 1200℃ ist die Oxidationsrate niedriger und die Lebensdauer länger. Die Materialkosten sind 50-70% niedriger als bei Nickel-Chrom-Legierungen, was erhebliche wirtschaftliche Vorteile in der Massenproduktion bietet. Die Dichte ist etwa 15% niedriger als bei Cr20Ni80. Ein geringeres Gewicht bei gleichem Volumen trägt zur Reduzierung des Gesamtgewichts der Ausrüstung bei. Kleiner Temperaturkoeffizient des Widerstands mit relativ stabiler Widerstandsänderung im hochtemperaturigen Betriebsbereich ist vorteilhaft für eine stabile Heizleistungsregelung.
- 0Cr25Al5 Widerstandsdraht ist auch bekannt als CrAl 25/5(W.Nr. 1.4765), Resistohm 142, FCHW-1 / FCHR-1, FeCrAl Ⅱ B, FRCA33, GFC142 / GFC142W, X27Ю5T usw.
- Spezifikationen:
- Glänzende und weich geglühte Oberfläche: 0,05 - 1,6mm; säurebehandelte oder oxidierte Oberfläche: 1,0 - 12,0mm; goldene Farbe: 1,0-3,9mm; blaue Farbe: 4,0-10,0mm; Stäbe: 6,0-150,0mm
Flachdraht: Breite 0,2 - 6,0mm und Dicke 0,08 - 1,0mm; Bänder: Breite 5,0 - 300mm und Dicke 0,05 - 4,0mm
Produktbeschreibung
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Chemische Zusammensetzung:| C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤ | ||||||||
| 0.06 | 0.025 | 0.02 | 0.5 | ≤0.6 | 23.0~26.0 | ≤0.6 | 4.5~6.5 | Rest |
| Max. Betriebstemperatur | 1300ºC | Widerstandsfähigkeit 20ºC( μΩ·m) | 1.42±0.07 |
| Dichte | 7.1 g/cm3 | Wärmeleitfähigkeit(20ºC) | 13 W/(m·K) |
| Durchschnittlicher linearer Ausdehnungskoeffizient(20-1000ºC) | 15.0×10-6/ºC | Spezifische Wärmekapazität | 0.46 J/(g·K) |
| Schmelzpunkt ungefährer Wert | 1500ºC | Bruchdehnung (A/%) |
Durchmesser≤3.0mm: ≥12% Durchmesser>3.0mm: ≥15% |
| Zugfestigkeit(Rm/MPa) | ≥600 | Beschleunigter Lebensdauertest | ≥80h/1300ºC |
| Mikrostruktur | Ferrit | Magnetismus | Magnetisch |
|
Durchmesser
(mm) |
Ohm pro Meter
(20ºC Ω/m) |
Länge pro kg
(m/kg) |
Gewicht pro Meter
(g/m) |
Durchmesser
(mm) |
Ohm pro Meter
(20ºC Ω/m) |
Länge pro kg
(m/kg) |
Gewicht pro Meter
(g/m) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.05 | 723.201 | 71731.87 | 0.01394 | 1.1 | 1.4942 | 148.21 | 6.74735 |
| 0.06 | 502.223 | 49813.80 | 0.02007 | 1.2 | 1.2556 | 124.53 | 8.02990 |
| 0.07 | 368.980 | 36597.89 | 0.02732 | 1.3 | 1.0698 | 106.11 | 9.42398 |
| 0.08 | 282.500 | 28020.26 | 0.03569 | 1.4 | 0.9224 | 91.49 | 10.92959 |
| 0.09 | 223.210 | 22139.46 | 0.04517 | 1.5 | 0.8036 | 79.70 | 12.54673 |
| 0.1 | 180.800 | 17932.97 | 0.05576 | 1.6 | 0.7063 | 70.05 | 14.27538 |
| 0.11 | 149.422 | 14820.63 | 0.06747 | 1.7 | 0.6256 | 62.05 | 16.11557 |
| 0.12 | 125.556 | 12453.45 | 0.08030 | 1.8 | 0.5580 | 55.35 | 18.06728 |
| 0.13 | 106.982 | 10611.22 | 0.09424 | 1.9 | 0.5008 | 49.68 | 20.13052 |
| 0.15 | 80.356 | 7970.21 | 0.12547 | 2.0 | 0.4520 | 44.83 | 22.30529 |
| 0.17 | 62.561 | 6205.18 | 0.16116 | 2.2 | 0.3736 | 37.05 | 26.98940 |
| 0.19 | 50.083 | 4967.58 | 0.20131 | 2.4 | 0.3139 | 31.13 | 32.11962 |
| 0.21 | 40.998 | 4066.43 | 0.24592 | 2.6 | 0.2675 | 26.53 | 37.69594 |
| 0.25 | 28.928 | 2869.27 | 0.34852 | 2.8 | 0.2306 | 22.87 | 43.71837 |
| 0.27 | 24.801 | 2459.94 | 0.40651 | 3.0 | 0.2009 | 19.93 | 50.18690 |
| 0.29 | 21.498 | 2132.34 | 0.46897 | 3.2 | 0.1766 | 17.51 | 57.10154 |
| 0.31 | 18.814 | 1866.07 | 0.53588 | 3.4 | 0.1564 | 15.51 | 64.46229 |
| 0.35 | 14.759 | 1463.92 | 0.68310 | 3.6 | 0.1395 | 13.84 | 72.26914 |
| 0.40 | 11.300 | 1120.81 | 0.89221 | 3.8 | 0.1252 | 12.42 | 80.52209 |
| 0.45 | 8.928 | 885.58 | 1.12921 | 4.0 | 0.1130 | 11.21 | 89.22116 |
| 0.50 | 7.232 | 717.32 | 1.39408 | 4.5 | 0.0893 | 8.86 | 112.92053 |
| 0.55 | 5.977 | 592.83 | 1.68684 | 5.0 | 0.0723 | 7.17 | 139.40806 |
| 0.60 | 5.022 | 498.14 | 2.00748 | 5.5 | 0.0598 | 5.93 | 168.68375 |
| 0.65 | 4.279 | 424.45 | 2.35600 | 6.0 | 0.0502 | 4.98 | 200.74760 |
| 0.70 | 3.690 | 365.98 | 2.73240 | 6.5 | 0.0428 | 4.24 | 235.59962 |
| 0.80 | 2.825 | 280.20 | 3.56885 | 7.0 | 0.0369 | 3.66 | 273.23979 |
| 0.85 | 2.502 | 248.21 | 4.02889 | 7.5 | 0.0321 | 3.19 | 313.66813 |
| 0.90 | 2.232 | 221.39 | 4.51682 | 8.0 | 0.0283 | 2.80 | 356.88462 |
| 0.95 | 2.003 | 198.70 | 5.03263 | 8.5 | 0.0250 | 2.48 | 402.88928 |
| 1.00 | 1.808 | 179.33 | 5.57632 | 9.0 | 0.0223 | 2.21 | 451.68210 |
The above parameters are based on Chinese National Standard GB/T1234-2012. The tolerance of resistance per meter: 0.03-0.06mm is ±10%; 0.07-0.12mm is ±8%; 0.13-0.17mm is ±7%; 0.18-0.32mm is ±6%; A wire diameter above 0.32mm is ±5%. We provide the Iron-Chromium-Aluminium alloy products in various forms, like the wires, strips and rods. Other alloys like 0Cr23Al5, 0Cr21Al6Nb, 0Cr20Al3, 0Cr20Al6RE, 1Cr13Al4 and 0Cr27Al7Mo2 are also available upon request.