Reine Nickeldrähte — Nickel 200/201
Nickel 200/201 — Hervorragende Korrosionsbeständigkeit für industrielle Spezialanwendungen
Über reine Nickeldrähte
Reine Nickeldrähte bieten hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit und ausgezeichnete mechanische Eigenschaften über einen breiten Temperaturbereich. Unser reiner Nickeldraht ist in mehreren Güten erhältlich, darunter N4, N5 (Nickel 201), N6, N7 (Nickel 200) und N8, jeweils geeignet für verschiedene industrielle Anforderungen.
Nickel 200 (N7) und Nickel 201 (N5) sind die zwei am häufigsten verwendeten Güten. Nickel 200 ist geeignet für Anwendungen bis 315°C, während kohlenstoffarmes Nickel 201 für höhere Betriebstemperaturen bevorzugt wird, um Graphitisierung zu verhindern. Beide Güten bieten hervorragende Beständigkeit gegen Alkalien, Säuren und korrosive Atmosphären.
Reines Nickel zeigt außergewöhnliche Leistung in reduzierenden, neutralen und alkalischen Medien. Es ist eines der wenigen Metalle, die heißer, konzentrierter Ätznatronlauge wie NaOH und KOH widerstehen, weshalb es ein Standardwerkstoff in der Chlor-Alkali- und chemischen Industrie ist. Es widersteht auch neutralen und alkalischen Salzen, verdünnten nichtoxidierenden Säuren (Salzsäure und Schwefelsäure), trockenen Halogenen unterhalb ihres Taupunkts sowie den meisten organischen Verbindungen. Seine Hauptgrenze sind stark oxidierende Umgebungen – Salpetersäure, feuchtes Chlor und oxidierende Salze – in denen die Korrosionsraten stark ansteigen.
Nickel ist bis zu seinem Curie-Punkt (etwa 358°C) ferromagnetisch und verbindet gute Duktilität und Umformbarkeit mit einer beachtlichen thermischen und elektrischen Leitfähigkeit für ein korrosionsbeständiges Metall. Es lässt sich schweißen, löten und zu sehr feinen Durchmessern ziehen und wird in den Zuständen hart (Y), halbhart (Y2), weich/geglüht (M) und warmverformt (R) geliefert, um unterschiedliche Umform- und Einsatzanforderungen zu erfüllen.
Feindraht (0,025–1,6 mm) wird auf Spulen geliefert; Grobdraht (1,0–10,0 mm) in Ringen. Sonderverpackung und OEM-Etikettierung verfügbar.
Technische Spezifikationen
Reine Nickeldrahtgüten und chemische Zusammensetzung
Chemische Zusammensetzung Güte |
Ni+Co | Cu | Fe | Mn | C | Si | S | Mg | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤ | |||||||||
| N4 | ≥99.9 | 0.015 | 0.04 | 0.002 | 0.01 | 0.03 | 0.001 | 0.01 | 0.001 |
| N5(Nickel 201) | ≥99.0 | 0.25 | 0.4 | 0.35 | 0.02 | 0.35 | 0.01 | - | - |
| N6 | ≥99.5 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.1 | 0.1 | 0.005 | 0.1 | 0.002 |
| N7(Nickel 200) | ≥99.0 | 0.25 | 0.4 | 0.35 | 0.15 | 0.35 | 0.01 | - | - |
| N8 | ≥99.0 | 0.15 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.015 | 0.1 | - |
Mechanische Eigenschaften der Drähte
|
Güte |
Bearbeitungszustand |
Durchmesser (mm) |
Zugfestigkeit Rm/(N/mm2) |
Dehnung A100 mm/% (≥) |
Güte |
Bearbeitungszustand |
Durchmesser (mm) |
Zugfestigkeit Rm/(N/mm2) |
Dehnung A100 mm/% (≥) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
N4 |
Y |
0.03-0.09 |
780-1275 |
- |
N6 N8 |
Y |
0.03-0.09 |
880-1325 |
- |
|
>0.09-0.50 |
735-980 |
- |
>0.09-0.50 |
830-1080 |
- |
||||
|
>0.50-1.0 |
685-880 |
- |
>0.50-1.00 |
735-980 |
- |
||||
|
>1.0-6.0 |
535-835 |
- |
>1.00-6.00 |
640-885 |
- |
||||
|
>6.0-10.0 |
490-785 |
- |
>6.00-10.00 |
585-835 |
- |
||||
|
M |
0.03-0.20 |
≥370 |
15 |
M |
0.03-0.20 |
≥420 |
15 |
||
|
>0.20-0.50 |
≥340 |
20 |
>0.20-0.50 |
≥390 |
20 |
||||
|
>0.50-1.0 |
≥310 |
20 |
>0.50-1.00 |
≥370 |
20 |
||||
|
>1.0-10.0 |
≥290 |
25 |
>1.00-10.00 |
≥340 |
25 |
||||
|
N7 (NW2200) |
Y |
>0.03-3.2 |
≥540 |
- |
N5 (NW2201) |
M |
>0.03-0.45 |
≥340 |
20 |
|
>3.2-10.0 |
≥460 |
- |
>0.45-10.0 |
≥340 |
25 |
||||
|
M |
>0.03-0.45 |
≥380 |
20 |
||||||
|
>0.45-10.0 |
≥380 |
25 |
Mechanische Eigenschaften der Stäbe
| Güte | Bearbeitungszustand | Durchmesser (mm) | Zugfestigkeit Rm/(N/mm2) | Dehnung A/% (≥) |
|---|---|---|---|---|
| N4、N5、N6、N7、N8 | Y | 3-20 | ≥590 | 5 |
| >20-30 | ≥540 | 6 | ||
| >30-65 | ≥510 | 9 | ||
| M | 3-30 | ≥380 | 34 | |
| >30-65 | ≥345 | 34 | ||
| R | 32-60 | ≥345 | 25 | |
| >60-254 | ≥345 | 20 |
Anwendungsbereiche
Wo reine Nickeldrähte der bevorzugte Werkstoff sind
Batterieherstellung
Nickeldraht wird häufig als Batterieanschlussmaterial und Verbindungsdraht in Lithium-Ionen- und NiMH-Batteriepaketen verwendet.
Galvanisierung
Hochreiner Nickeldraht als Anodenmaterial für Galvanisierungsprozesse in der dekorativen und industriellen Beschichtung.
Spezialschweißen
Reiner Nickel-Schweißzusatzdraht zum Schweißen von Nickelbasislegierungen, Gusseisen und ungleichen Metallverbindungen.
Chemische Verarbeitung
Hervorragende Alkali- und Säurebeständigkeit macht reines Nickel ideal für Chemieanlagen und Rohrleitungen.
Elektronik
Verwendet in elektronischen Bauteilen, Vakuumröhren, Kathodenhülsen und Halbleiterfertigungsgeräten.