Nickel-Chromium Widerstandsdrahts
Cr30Ni70 Nickeldraht
- Funktionen:
- Cr30Ni70 ist eine Hochleistungslegierung mit Korrosionsbeständigkeit, die für exzellenten Korrosionsschutz und thermische Stabilität entwickelt wurde. Sie ist ideal für anspruchsvolle Luft- und Raumfahrtanwendungen. Dieser hochresistente Draht bietet unvergleichliche Haltbarkeit unter extremen Bedingungen. Er ist die bevorzugte Wahl für Luft- und Raumfahrtingenieure, die zuverlässige Nickel-Chrom-Heizelemente und korrosionsbeständige Materialien suchen. Seine chemische Zusammensetzung—30% Chrom und 70% Nickel—ermöglicht es dem Draht, in Hochtemperaturumgebungen hervorragende Leistungen zu erbringen und langfristige Oxidationsbeständigkeit sowie mechanische Verschleißfähigkeit zu bieten. Die Legierung hat einen hohen elektrischen Widerstand sowie gute Plastizität und Formbarkeit. Sie behält nach der Verwendung eine gute Duktilität bei und zeichnet sich durch hervorragende Schweißbarkeit aus.
- Cr30Ni70 Widerstandsdraht ist auch bekannt als Nikrothal 70, Chromel 70/30, N7, Hytemco, HAI-NiCr 70, Balco, Tophet 30, Resistohm 70, Cronix 70, Stablohm 710, 70/30 Nichrom, NiCr70/30
- Vorteile:
- Im Vergleich zu Cr20Ni80 ist Cr30Ni70 geeignet für Anwendungen, die höhere Oxidationsbeständigkeit, besseren Korrosionsschutz und höheren elektrischen Widerstand erfordern. Obwohl Cr20Ni80 weiterhin für allgemeine Heizungsanwendungen beliebt bleibt, ist Cr30Ni70 die bevorzugte Wahl in rauen Umgebungen, die höhere chemische Verträglichkeit und elektrische Leistung verlangen.
- Spezifikationen:
- Glänzende und weich geglühte Ausführung: 0,025 - 1,6 mm; Säuregeätzte Ausführung: 1,0 - 12,0 mm; Stangen: 6,0 - 150,0 mm
Flachdraht: Breite 0,2 - 6,0 mm und Dicke 0,08 - 1,0 mm; Bänder: Breite 5,0 - 300 mm und Dicke 0,05 - 4,0 mm
Produktbeschreibung
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Chemische Zusammensetzung:| C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤ | ||||||||
| 0.08 | 0.02 | 0.015 | 0.6 | 0.75~1.6 | 28.0~31.0 | Rest | ≤0.5 | ≤1.0 |
| Max. Betriebstemperatur | 1250ºC | Widerstandsfähigkeit 20ºC (μΩ·m) | <0.50mm 1.18±0.05 ≥0.50mm 1.20±0.05 |
| Dichte | 8.10 g/cm3 | Wärmeleitfähigkeit(20ºC) | 14 W/(m·K) |
| Durchschnittlicher linearer Ausdehnungskoeffizient(20-1000ºC) | 17.0×10-6/K | Spezifische Wärmekapazität | 0.46 J/(g·K) |
| Schmelzpunkt ungefährer Wert | 1380ºC | Bruchdehnung (A/%) |
Durchmesser≤3.0mm: ≥20% Durchmesser>3.0mm: ≥25% |
| Zugfestigkeit(Rm/MPa) | ≥650 | Beschleunigter Lebensdauertest | ≥50h/1250ºC |
| Mikrostruktur | Austenite | Magnetismus | Nonmagnetic |
|
Durchmesser
(mm) |
Ohm pro Meter (20ºC Ω/m) |
Länge pro kg
(m/kg) |
Gewicht pro Meter
(g/m) |
Durchmesser
(mm) |
Ohm pro Meter (20ºC Ω/m) |
Länge pro kg
(m/kg) |
Gewicht pro Meter
(g/m) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.05 | 600.970 | 62876.08 | 0.01590 | 1.1 | 1.2627 | 129.91 | 7.69768 |
| 0.06 | 417.340 | 43663.94 | 0.02290 | 1.2 | 1.0610 | 109.16 | 9.16088 |
| 0.07 | 306.617 | 32079.63 | 0.03117 | 1.3 | 0.9041 | 93.01 | 10.75131 |
| 0.08 | 234.754 | 24560.97 | 0.04072 | 1.4 | 0.7795 | 80.20 | 12.46897 |
| 0.09 | 185.484 | 19406.20 | 0.05153 | 1.5 | 0.6791 | 69.86 | 14.31387 |
| 0.1 | 150.242 | 15719.02 | 0.06362 | 1.6 | 0.5968 | 61.40 | 16.28600 |
| 0.11 | 124.167 | 12990.93 | 0.07698 | 1.7 | 0.5287 | 54.39 | 18.38537 |
| 0.12 | 104.335 | 10915.99 | 0.09161 | 1.8 | 0.4716 | 48.52 | 20.61197 |
| 0.13 | 88.901 | 9301.20 | 0.10751 | 1.9 | 0.4232 | 43.54 | 22.96581 |
| 0.15 | 66.774 | 6986.23 | 0.14314 | 2.0 | 0.3820 | 39.30 | 25.44688 |
| 0.17 | 51.987 | 5439.11 | 0.18385 | 2.2 | 0.3157 | 32.48 | 30.79072 |
| 0.19 | 41.618 | 4354.30 | 0.22966 | 2.4 | 0.2653 | 27.29 | 36.64351 |
| 0.21 | 34.069 | 3564.40 | 0.28055 | 2.6 | 0.2260 | 23.25 | 43.00523 |
| 0.25 | 24.039 | 2515.04 | 0.39761 | 2.8 | 0.1949 | 20.05 | 49.87588 |
| 0.27 | 20.609 | 2156.24 | 0.46377 | 3.0 | 0.1698 | 17.47 | 57.25548 |
| 0.29 | 17.865 | 1869.09 | 0.53502 | 3.2 | 0.1492 | 15.35 | 65.14401 |
| 0.31 | 15.634 | 1635.69 | 0.61136 | 3.4 | 0.1322 | 13.60 | 73.54148 |
| 0.35 | 12.265 | 1283.19 | 0.77931 | 3.6 | 0.1179 | 12.13 | 82.44789 |
| 0.40 | 9.390 | 982.44 | 1.01788 | 3.8 | 0.1058 | 10.89 | 91.86323 |
| 0.45 | 7.419 | 776.25 | 1.28825 | 4.0 | 0.0955 | 9.82 | 101.78752 |
| 0.50 | 6.112 | 628.76 | 1.59043 | 4.5 | 0.0755 | 7.76 | 128.82482 |
| 0.55 | 5.051 | 519.64 | 1.92442 | 5.0 | 0.0611 | 6.29 | 159.04299 |
| 0.60 | 4.244 | 436.64 | 2.29022 | 5.5 | 0.0505 | 5.20 | 192.44202 |
| 0.65 | 3.616 | 372.05 | 2.68783 | 6.0 | 0.0424 | 4.37 | 229.02191 |
| 0.70 | 3.118 | 320.80 | 3.11724 | 6.5 | 0.0362 | 3.72 | 268.78266 |
| 0.80 | 2.387 | 245.61 | 4.07150 | 7.0 | 0.0312 | 3.21 | 311.72427 |
| 0.85 | 2.115 | 217.56 | 4.59634 | 7.5 | 0.0272 | 2.79 | 357.84674 |
| 0.90 | 1.886 | 194.06 | 5.15299 | 8.0 | 0.0239 | 2.46 | 407.15006 |
| 0.95 | 1.693 | 174.17 | 5.74145 | 8.5 | 0.0211 | 2.18 | 459.63425 |
| 1.00 | 1.528 | 157.19 | 6.36172 | 9.0 | 0.0189 | 1.94 | 515.29930 |
Die oben genannten Parameter basieren auf dem chinesischen Nationalstandard GB/T1234-2012. Die Toleranz des Widerstands pro Meter: 0,03-0,06 mm beträgt ±10 %; 0,07-0,12 mm beträgt ±8 %; 0,13-0,17 mm beträgt ±7 %; 0,18-0,32 mm beträgt ±6 %; ein Drahtdurchmesser über 0,32 mm beträgt ±5 %. Wir liefern Nickel-Chrom-Legierungsprodukte in verschiedenen Formen, wie Drähte, Bänder und Stäbe. Andere Legierungen wie Cr20Ni80, Cr15Ni60 und Cr20Ni35/Cr20Ni30 sind ebenfalls auf Anfrage erhältlich.