Iron-Chromium-Aluminum Widerstandsdrahts
0Cr24Al6RE Widerstandsdraht
- Funktionen:
- 0Cr24Al6RE ist ein 'Stern'-Material, das in der Norm GB/T 1234-2012 definiert ist. Durch die Zugabe von Spuren seltener Erden geht es erfolgreich die Schwachstellen traditioneller FeCrAl-Legierungen an — schlechte thermische Wechselbeständigkeit und Hochtemperaturverformung — während die Vorteile hoher Widerstandsfähigkeit (1,48 μΩ·m) und niedriger Kosten erhalten bleiben. Die Zugabe seltener Erden verbessert die Beständigkeit gegen "Green Rot" und die Korrosionsbeständigkeit von 0Cr24Al6RE, wodurch seine Leistung in schwefelhaltigen oder leicht reduzierenden Atmosphären besser ist als bei gewöhnlichem FeCrAl und in einigen Fällen sogar mit Nickel-Chrom-Legierungen vergleichbar ist. Gleichzeitig hemmen seltene Erden das übermäßige Kornwachstum bei hohen Temperaturen. Obwohl es nach dem Gebrauch spröder als Nickel-Chrom-Legierungen bleibt, zeigt 0Cr24Al6RE bei Raumtemperatur eine bessere Zähigkeit im Vergleich zu gewöhnlichem FeCrAl und ist weniger bruchanfällig während der Installation und Wartung. Seltene Erden verfeinern die Kornstruktur und stabilisieren die Schnittstelle zwischen der Oxidschicht und dem Substrat. Die maximale Einsatztemperatur von 0Cr24Al6RE kann 1400°C erreichen, was besser ist als bei 0Cr21Al6Nb (ca. 1350°C). Darüber hinaus verbessern seltene Erden die Stabilität und das Wachstumsratenkontrolle der Aluminiumschicht, wodurch sie weniger anfällig für Brennen oder Verformung unter extrem hohen Temperaturen ist.
- Spezifikationen:
- Helle und weich geglühte Oberfläche: 0,05 - 1,6 mm; Säuregebeizt oder Oxidationsfinish: 1,0 - 12,0 mm; Stäbe: 6,0 - 150,0 mm
Flachdrähte: Breite 0,2 - 6,0 mm und Dicke 0,08 - 1,0 mm; Streifen: Breite 5,0 - 300 mm und Dicke 0,05 - 4,0 mm
Produktbeschreibung
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Chemische Zusammensetzung:| C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | RE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤ | |||||||||
| 0.04 | 0.025 | 0.02 | 0.5 | ≤0.4 | 22.0~26.0 | ≤0.6 | 5.0~7.0 | Rest | 0.04~1.0 |
| Max. Betriebstemperatur | 1400ºC | Widerstandsfähigkeit 20ºC( μΩ·m) | 1.48±0.07 |
| Dichte | 7.1 g/cm3 | Wärmeleitfähigkeit(20ºC) | 13 W/(m·K) |
| Durchschnittlicher linearer Ausdehnungskoeffizient(20-1000ºC) | 16.0×10-6/ºC | Spezifische Wärmekapazität | 0.49 J/(g·K) |
| Schmelzpunkt ungefährer Wert | 1520ºC | Bruchdehnung (A/%) |
Durchmesser≤3.0mm: ≥10% Durchmesser>3.0mm: ≥12% |
| Zugfestigkeit(Rm/MPa) | ≥680 | Beschleunigter Lebensdauertest | ≥80h/1350ºC |
| Mikrostruktur | Ferrit | Magnetismus | Magnetisch |
|
Durchmesser
(mm) |
Ohm pro Meter
(20ºC Ω/m) |
Länge pro kg
(m/kg) |
Gewicht pro Meter
(g/m) |
Durchmesser
(mm) |
Ohm pro Meter
(20ºC Ω/m) |
Länge pro kg
(m/kg) |
Gewicht pro Meter
(g/m) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.05 | 753.758 | 71731.87 | 0.01394 | 1.1 | 1.5574 | 148.21 | 6.74735 |
| 0.06 | 523.443 | 49813.80 | 0.02007 | 1.2 | 1.3086 | 124.53 | 8.02990 |
| 0.07 | 384.571 | 36597.89 | 0.02732 | 1.3 | 1.1150 | 106.11 | 9.42398 |
| 0.08 | 294.437 | 28020.26 | 0.03569 | 1.4 | 0.9614 | 91.49 | 10.92959 |
| 0.09 | 232.641 | 22139.46 | 0.04517 | 1.5 | 0.8375 | 79.70 | 12.54673 |
| 0.1 | 188.440 | 17932.97 | 0.05576 | 1.6 | 0.7361 | 70.05 | 14.27538 |
| 0.11 | 155.735 | 14820.63 | 0.06747 | 1.7 | 0.6520 | 62.05 | 16.11557 |
| 0.12 | 130.861 | 12453.45 | 0.08030 | 1.8 | 0.5816 | 55.35 | 18.06728 |
| 0.13 | 111.503 | 10611.22 | 0.09424 | 1.9 | 0.5220 | 49.68 | 20.13052 |
| 0.15 | 83.751 | 7970.21 | 0.12547 | 2.0 | 0.4711 | 44.83 | 22.30529 |
| 0.17 | 65.204 | 6205.18 | 0.16116 | 2.2 | 0.3893 | 37.05 | 26.98940 |
| 0.19 | 52.199 | 4967.58 | 0.20131 | 2.4 | 0.3272 | 31.13 | 32.11962 |
| 0.21 | 42.730 | 4066.43 | 0.24592 | 2.6 | 0.2788 | 26.53 | 37.69594 |
| 0.25 | 30.150 | 2869.27 | 0.34852 | 2.8 | 0.2404 | 22.87 | 43.71837 |
| 0.27 | 25.849 | 2459.94 | 0.40651 | 3.0 | 0.2094 | 19.93 | 50.18690 |
| 0.29 | 22.407 | 2132.34 | 0.46897 | 3.2 | 0.1840 | 17.51 | 57.10154 |
| 0.31 | 19.609 | 1866.07 | 0.53588 | 3.4 | 0.1630 | 15.51 | 64.46229 |
| 0.35 | 15.383 | 1463.92 | 0.68310 | 3.6 | 0.1454 | 13.84 | 72.26914 |
| 0.40 | 11.777 | 1120.81 | 0.89221 | 3.8 | 0.1305 | 12.42 | 80.52209 |
| 0.45 | 9.306 | 885.58 | 1.12921 | 4.0 | 0.1178 | 11.21 | 89.22116 |
| 0.50 | 7.538 | 717.32 | 1.39408 | 4.5 | 0.0931 | 8.86 | 112.92053 |
| 0.55 | 6.229 | 592.83 | 1.68684 | 5.0 | 0.0754 | 7.17 | 139.40806 |
| 0.60 | 5.234 | 498.14 | 2.00748 | 5.5 | 0.0623 | 5.93 | 168.68375 |
| 0.65 | 4.460 | 424.45 | 2.35600 | 6.0 | 0.0523 | 4.98 | 200.74760 |
| 0.70 | 3.846 | 365.98 | 2.73240 | 6.5 | 0.0446 | 4.24 | 235.59962 |
| 0.80 | 2.944 | 280.20 | 3.56885 | 7.0 | 0.0385 | 3.66 | 273.23979 |
| 0.85 | 2.608 | 248.21 | 4.02889 | 7.5 | 0.0335 | 3.19 | 313.66813 |
| 0.90 | 2.326 | 221.39 | 4.51682 | 8.0 | 0.0294 | 2.80 | 356.88462 |
| 0.95 | 2.088 | 198.70 | 5.03263 | 8.5 | 0.0261 | 2.48 | 402.88928 |
| 1.00 | 1.884 | 179.33 | 5.57632 | 9.0 | 0.0233 | 2.21 | 451.68210 |
Die obigen Parameter basieren auf dem chinesischen Nationalstandard GB/T1234-2012. Die Toleranz des Widerstands pro Meter: 0,03-0,06 mm beträgt ±10 %; 0,07-0,12 mm beträgt ±8 %; 0,13-0,17 mm beträgt ±7 %; 0,18-0,32 mm beträgt ±6 %; ein Drahtdurchmesser über 0,32 mm beträgt ±5 %. Wir bieten Eisen-Chrom-Aluminium-Legierungsprodukte in verschiedenen Formen an, wie Drähte, Bänder und Stäbe. Andere Legierungen wie 0Cr23Al5, 0Cr21Al6Nb, 0Cr20Al3, 1Cr13Al4, 0Cr20Al6RE, 0Cr25Al5 und 0Cr27Al7Mo2 sind ebenfalls auf Anfrage erhältlich.