
Alliages nickel-chrome
- Les alliages de chauffage électrique nickel-chrome (NiCr) sont un type de matériau chauffant à haute résistance principalement composé de nickel (Ni) et de chrome (Cr), largement utilisé dans les éléments chauffants électriques. Leurs caractéristiques clés et leurs performances sont les suivantes :
- • Haute résistivité : La résistivité varie généralement de 1,04 à 1,18 μΩ·m (20°C), ce qui la rend adaptée à une conversion efficace électrique-chaleur.
- • Température de fonctionnement élevée : La température maximale de fonctionnement peut atteindre 1100–1250°C (par exemple, le Cr20Ni80 peut atteindre 1200°C, et certaines notes optimisées peuvent atteindre 1250°C).
- • Excellente résistance à l’oxydation : forme une couche dense d’oxyde de Cr₂O₃ à la surface, empêchant efficacement toute oxydation supplémentaire.
- • Bonne résistance et plasticité à haute température : résistante à la déformation à haute température, pas sujette à la fragilité après une utilisation prolongée, facilitant l’entretien et le retraitement.
- • Non magnétique : Adapté aux équipements à basse température ou de précision sensibles aux champs magnétiques.
- • Coefficient de résistance de basse température : Garantit que la résistance reste relativement stable avec les variations de température, adaptée aux applications de contrôle précis de la température. • Coefficient de résistance à faible température : Garantit que la résistance reste relativement stable avec les variations de température, adaptée aux applications de contrôle précis.
- • Bonne usinabilité et soudabilité : peut être tiré dans des fils, roulé en bandes, et supporte diverses méthodes de connexion telles que le soudage à l’arc et le soudage au gaz.
- Avantages et inconvénients par rapport à d’autres alliages chauffants :
- • Supérieur au fer-chrome-aluminium (FeCrAl) :
- o Résistance accrue à haute température et au fluage ;
- o conserve sa plasticité après une utilisation prolongée et est moins sujet à la fracture cassante ;
- o Non magnétique (le FeCrAl est magnétique en dessous de >600°C) ;
- o Meilleure résistance à la corrosion (sauf dans les atmosphères contenant du soufre).
- • Inférieur au fer-chrome-aluminium :
- o coût plus élevé (en raison de la teneur en nickel) ;
- o Résistivité légèrement inférieure ;
-
o Sensible à la corrosion dans les atmosphères réductrices contenant du soufre.

- Applications typiques :
- • Appareils ménagers : éléments chauffants pour fours électriques, bouilloires, radiateurs à ventilateur, etc. ;
- • Fours électriques industriels : fils de résistance, tubes de chauffage, fours de traitement thermique ;
- • Aérospatiale : pales de turbine à gaz, capteurs haute température ;
- • Équipements chimiques : composants résistants à la chaleur pour réacteurs et échangeurs de chaleur ;
- • Revêtement sous vide : comme cibles NiCr pour le sputtering magnétron.

Principales propriétés et caractéristiques des matériaux nickel-chrome et nickel-chrome-fer
(Faites glisser l'écran pour voir le tableau complet)
Nom de l'alliage Propriétés
|
Cr20Ni80 | Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni30 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Principaux Composants Chimiques |
Ni | Remainder | Remainder | 55.0-61.0 | 34.0-37.0 | 30.0-34.0 |
| Cr | 20.0-23.0 | 28.0-31.0 | 15.0-18.0 | 18.0-21.0 | 18.0-21.0 | |
| Fe | ≤1.0 | ≤1.0 | Remainder | Remainder | Remainder | |
| Température de fonctionnement maximale | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 | |
| Résistivité 20ºC (μΩ·m) | 1.09±0.05 | 1.18±0.05 | 1.12±0.05 | 1.04±0.05 | 1.04±0.05 | |
| Densité(g/cm3) | 8.40 | 8.10 | 8.20 | 7.90 | 7.90 | |
| Coefficient de conductivité thermique (20ºC) (W/m·K) |
15 | 14 | 13 | 13 | 13 | |
| Coefficient de dilatation linéaire (20ºC ~ 1000ºC) (α×10-6/ºC) |
18.0 | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 19.0 | |
| Point de fusion(ºC) | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 | |
| Résistance à la traction(Rm/MPa) | ≥650 | ≥650 | ≥600 | ≥600 | ≥600 | |
| Allongement à la rupture (A/%) | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | |
| Test de vie accéléré(Hours/ºC) | ≥80/1200 | ≥50/1250 | ≥80/1150 | ≥80/1100 | ≥50/1100 | |
| Microstructure | Austénite | Austénite | Austénite | Austénite | Austénite | |
| Magnétisme | Non magnétique | Non magnétique | Weak magnetic | Non magnétique | Non magnétique | |
Le facteur de correction de température pour les alliages de nickel-chrome et de nickel-chrome-fer
|
Temp(ºC) |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Cr20Ni80 |
1 |
1.006 |
1.012 |
1.018 |
1.025 |
1.026 |
1.018 |
1.01 |
1.008 |
1.01 |
1.014 |
1.021 |
1.025 |
|
Cr30Ni70 |
1 |
1.007 |
1.016 |
1.028 |
1.038 |
1.044 |
1.036 |
1.03 |
1.028 |
1.029 |
1.033 |
1.037 |
1.043 |
|
Cr15Ni60 |
1 |
1.011 |
1.024 |
1.038 |
1.052 |
1.064 |
1.069 |
1.073 |
1.078 |
1.088 |
1.095 |
1.109 |
|
|
Cr20Ni35 |
1 |
1.029 |
1.061 |
1.09 |
1.115 |
1.139 |
1.157 |
1.173 |
1.188 |
1.208 |
1.219 |
1.228 |
|
|
Cr20Ni30 |
1 |
1.023 |
1.052 |
1.079 |
1.103 |
1.125 |
1.141 |
1.158 |
1.173 |
1.187 |
1.201 |
1.214 |
1.226 |
| – Pour obtenir la résistance à la température de fonctionnement, multipliez par le facteur dans le tableau ci-dessus. | |||||||||||||

