0Cr27Al7Mo2 fil résistif

Fonctionnalités :: 0Cr27Al7Mo2 possède une résistance inégalée au fluage à haute température (résistance au flaissement). Le molybdène (Mo) est un puissant élément de renforcement en solution solide qui améliore considérablement la résistance à haute température de la matrice ferritique. Lorsqu’elle est installée horizontalement à des températures ultra-élevées de 1350-1400°C, le 0Cr27Al7Mo2 présente presque aucun affaissement, alors que le 0Cr25Al5 standard s’adoucirait et se fracturerait rapidement. Bénéficiant de l’effet synergique d’un taux élevé de chrome (~27 %), d’un fort taux d’aluminium (~7 %) et de molybdène, 0Cr27Al7Mo2 peut être utilisé en toute sécurité à une température maximale de 1400°C (à court terme jusqu’à 1425°C). Même après une exploitation prolongée au-dessus de 1350°C, 0Cr27Al7Mo2 conserve une structure à grain relativement fin, conservant une bonne ténacité et une résistance aux chocs thermiques, réduisant significativement le risque de rupture soudaine due aux grains grossiers. Dans des environnements extrêmes de 1400 °C, son taux d’oxydation est extrêmement faible, et sa durée de vie est généralement plus de deux fois supérieure à celle du 0Cr25Al5 standard. Il convient particulièrement aux fours industriels où la durée de vie est extrêmement élevée et où le remplacement des éléments est difficile (par exemple, les cuves de fusion du verre, les fours de frittage en céramique). Sa résistivité à température ambiante est d’environ 1,53 μΩ·m, l’une des plus élevées parmi les alliages de chauffage courants. Lors de la conception de chauffages de même puissance, on peut utiliser des longueurs de fil plus courtes ou des sections transversales plus grandes (améliorant la résistance mécanique), facilitant ainsi une disposition optimisée des fours et une meilleure rigidité structurelle des éléments.

Description du produit

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Composition chimique :

C	P	S	Mn	Si	Cr	Ni	Al	Fe	Mo
≤				Si	Cr	Ni	Al	Fe	Mo
0.05	0.025	0.02	0.5	≤0.4	26.5~27.8	≤0.6	6.0~7.0	Remainder	1.8~2.2

Propriétés physiques :

Temp. de fonctionnement max.	1400ºC	Résistivité 20ºC( μΩ·m)	1.53±0.07
Densité	7.1 g/cm³	Conductivité thermique(20ºC)	13 W/(m·K)
Coefficient moyen de dilatation linéaire(20-1000ºC)	16.0×10^-6/ºC	Capacité calorifique	0.49 J/(g·K)
Point de fusion approximatif	1520ºC	Allongement à la rupture (A/%)	≥10%
Résistance à la traction(R_m/MPa)	≥680	Test de vie accéléré	≥50h/1350ºC
Microstructure	Ferrite	Magnétisme	Magnétique

Paramètres techniques:

Diamètre (mm)	Ohm par mètre (20ºC Ω/m)	Longueur par kg (m/kg)	Poids par mètre (g/m)	Diamètre (mm)	Ohm par mètre (20ºC Ω/m)	Longueur par kg (m/kg)	Poids par mètre (g/m)
0.05	779.223	71731.87	0.01394	1.1	1.6100	148.21	6.74735
0.06	541.127	49813.80	0.02007	1.2	1.3528	124.53	8.02990
0.07	397.563	36597.89	0.02732	1.3	1.1527	106.11	9.42398
0.08	304.384	28020.26	0.03569	1.4	0.9939	91.49	10.92959
0.09	240.501	22139.46	0.04517	1.5	0.8658	79.70	12.54673
0.1	194.806	17932.97	0.05576	1.6	0.7610	70.05	14.27538
0.11	160.997	14820.63	0.06747	1.7	0.6741	62.05	16.11557
0.12	135.282	12453.45	0.08030	1.8	0.6013	55.35	18.06728
0.13	115.270	10611.22	0.09424	1.9	0.5396	49.68	20.13052
0.15	86.580	7970.21	0.12547	2.0	0.4870	44.83	22.30529
0.17	67.407	6205.18	0.16116	2.2	0.4025	37.05	26.98940
0.19	53.963	4967.58	0.20131	2.4	0.3382	31.13	32.11962
0.21	44.174	4066.43	0.24592	2.6	0.2882	26.53	37.69594
0.25	31.169	2869.27	0.34852	2.8	0.2485	22.87	43.71837
0.27	26.722	2459.94	0.40651	3.0	0.2165	19.93	50.18690
0.29	23.164	2132.34	0.46897	3.2	0.1902	17.51	57.10154
0.31	20.271	1866.07	0.53588	3.4	0.1685	15.51	64.46229
0.35	15.903	1463.92	0.68310	3.6	0.1503	13.84	72.26914
0.40	12.175	1120.81	0.89221	3.8	0.1349	12.42	80.52209
0.45	9.620	885.58	1.12921	4.0	0.1218	11.21	89.22116
0.50	7.792	717.32	1.39408	4.5	0.0962	8.86	112.92053
0.55	6.440	592.83	1.68684	5.0	0.0779	7.17	139.40806
0.60	5.411	498.14	2.00748	5.5	0.0644	5.93	168.68375
0.65	4.611	424.45	2.35600	6.0	0.0541	4.98	200.74760
0.70	3.976	365.98	2.73240	6.5	0.0461	4.24	235.59962
0.80	3.044	280.20	3.56885	7.0	0.0398	3.66	273.23979
0.85	2.696	248.21	4.02889	7.5	0.0346	3.19	313.66813
0.90	2.405	221.39	4.51682	8.0	0.0304	2.80	356.88462
0.95	2.159	198.70	5.03263	8.5	0.0270	2.48	402.88928
1.00	1.948	179.33	5.57632	9.0	0.0241	2.21	451.68210

Les paramètres ci-dessus sont basés sur la norme nationale chinoise GB/T1234-2012. La tolérance de résistance par mètre : 0,03-0,06 mm est ±10 % ; 0,07-0,12 mm est ±8 % ; 0,13-0,17 mm est ±7 % ; 0,18-0,32 mm est ±6 % ; un diamètre de fil supérieur à 0,32 mm est ±5 %. Nous fournissons des produits en alliage fer-chrome-aluminium sous différentes formes, comme des fils, des bandes et des barres. D'autres alliages tels que 0Cr23Al5, 0Cr21Al6Nb, 0Cr24Al6RE, 0Cr20Al3, 1Cr13Al4, 0Cr25Al5 et 0Cr20Al6RE sont également disponibles sur demande.

Tailles disponibles:

Finition recuite claire et douce : 0,05 - 1,6 mm ; Finition acido-marinée ou oxydation : 1,0 - 12,0 mm ; Bielles : 6,0-150,0 mm
Fils plats : largeur 0,2 - 6,0 mm et épaisseur 0,08 - 1,0 mm ; Bandes : largeur 5,0 - 300 mm et épaisseur 0,05 - 4,0 mm

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