Serie de Alambres de Resistencia FeCrAl
8 Grados que Cubren Especificaciones Estándar y Premium
Las aleaciones de ferro-cromo-aluminio (FeCrAl) ofrecen un rendimiento excepcional a temperaturas extremas. Con temperaturas máximas de operación que alcanzan los 1400°C, estas aleaciones son ideales para aplicaciones exigentes de hornos industriales y calentamiento a alta temperatura. Nuestra gama incluye 8 grados que cubren especificaciones estándar y premium.
0Cr25Al5
Máx. 1300°C — Equivalente a Kanthal A-1. Aleación FeCrAl clásica de alta temperatura con excelente resistencia a la oxidación.
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0Cr21Al6Nb
Máx. 1350°C — Aleación FeCrAl mejorada con niobio para mayor resistencia a alta temperatura y resistencia a la fluencia.
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0Cr23Al5
Máx. 1300°C — Equivalente a Kanthal D. Aleación FeCrAl versátil ampliamente utilizada en aplicaciones de calentamiento industrial.
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0Cr20Al3
Máx. 1100°C — Aleación FeCrAl de temperatura media optimizada en costo para uso general en calentamiento industrial.
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0Cr20Al6RE
Máx. 1300°C — Alambre FeCrAl mejorado con tierras raras con resistencia mejorada a la oxidación y fluencia.
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0Cr24Al6RE
Máx. 1400°C — Aleación premium reforzada con tierras raras para entornos de temperatura extrema.
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0Cr27Al7Mo2
Máx. 1400°C — Aleación con molibdeno. La aleación FeCrAl más avanzada para entornos extremos.
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1Cr13Al4
Máx. 950°C — Acero ferrítico resistente al calor con buena resistencia a la oxidación para aplicaciones moderadas.
Ver DetallesGrados de Aleación FeCrAl — Resumen de Especificaciones
Propiedades clave de nuestros grados de alambre de resistencia ferro-cromo-aluminio
Nombre de Aleación Propiedades
|
1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr20Al6RE | 0Cr23Al5 | 0Cr20Al3 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr24Al6RE | 0Cr27Al7Mo2 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Componentes
Químicos Principales |
Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-21.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 22.0-26.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-6.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| RE | Opportune | Opportune | 0.04-1.0 | Opportune | Opportune | Opportune | 0.04-1.0 | Opportune | |
| Fe | Remainder | Remainder | Remainder | Remainder | Remainder | Remainder | Remainder | Remainder | |
| Other | Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Maximum operating temperature | 950 | 1300 | 1300 | 1300 | 1100 | 1350 | 1400 | 1400 | |
| Resistivity 20ºC (μΩ·m) | 1.25±0.08 | 1.42±0.07 | 1.40±0.07 | 1.35±0.07 | 1.23±0.07 | 1.45±0.07 | 1.48±0.07 | 1.53±0.07 | |
| Density (g/cm 3 ) | 7.40 | 7.10 | 7.20 | 7.25 | 7.35 | 7.10 | 7.1 | 7.10 | |
|
Coefficient of heat conductivity
(20ºC) (W/m·K) |
15 | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | |
|
Average linear expansion coefficient
(20~1000ºC)(α×10 -6 /ºC) |
15.4 | 15.0 | 14.0 | 15.0 | 13.5 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
| Melting point(ºC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | 1520 | |
| Tensile strength(R m /MPa) | ≥580 | ≥600 | ≥600 | ≥600 | ≥580 | ≥650 | ≥680 | ≥680 | |
| Elongation after Fracture (A/%) | ≥12 | ≥12 | ≥12 | ≥12 | ≥12 | ≥10 | ≥10 | ≥10 | |
|
Accelerated life test
(Hours/ºC) |
-- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥80/1350 | ≥50/1350 | |
| Microscopic structure | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
| Magnetism | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | |
* Datos según GB/T1234-2012. Contáctenos para fichas técnicas detalladas y requisitos personalizados.
¿Por Qué Elegir Aleaciones FeCrAl?
Ventajas clave de los alambres de resistencia ferro-cromo-aluminio
Capacidad de Temperatura Extrema
Las aleaciones FeCrAl operan a temperaturas de hasta 1400°C, superando a la mayoría de las alternativas NiCr para aplicaciones a alta temperatura.
Protección de Óxido de Aluminio
Una capa superficial densa de Al&sub2;O&sub3; proporciona protección excepcional contra oxidación, carburación y ataque de azufre.
Relación Costo-Efectiva
Las aleaciones a base de hierro no contienen níquel costoso, lo que hace que FeCrAl sea significativamente más económico que los grados NiCr equivalentes.
Alta Carga Superficial
Mayor resistividad permite mayores cargas de potencia superficial, lo que significa que se necesita menos material para la misma potencia de calentamiento.
Menor Peso
Menor densidad que las aleaciones NiCr significa más longitud de alambre por kilogramo, reduciendo costos de material y extendiendo la vida del elemento.
Larga Vida Útil
Excelente resistencia a la oxidación y estabilidad a alta temperatura aseguran un rendimiento fiable durante períodos de servicio extendidos.
Aplicaciones
Industrias y equipos atendidos por alambres de resistencia FeCrAl
Hornos Industriales
Hornos de carga superior e inferior, hornos de recocido, hornos de carburación y hornos de tratamiento térmico hasta 1400°C.
Hornos y Cerámica
Elementos calentadores para hornos cerámicos, cocción de cerámica, sinterización metalúrgica y procesamiento de materiales refractarios.
Fabricación de Vidrio
Elementos de alta temperatura para procesos de fundición, conformado, recocido y templado de vidrio.
Procesamiento Térmico
Elementos para soldadura fuerte, soldadura blanda, alivio de tensiones, metalurgia de polvos y otras aplicaciones de procesamiento térmico.