Серия проволоки из FeCrAl
8 марок, охватывающих стандартные и премиальные specifications
Феррохромалюминиевые (FeCrAl) сплавы обеспечивают выдающиеся характеристики при экстремальных температурах. С максимальной рабочей температурой до 1400°C эти сплавы идеально подходят для требовательных промышленных печей и высокотемпературных нагревательных применений. Наш ассортимент включает 8 марок, охватывающих стандартные и премиальные спецификации.
0Cr25Al5
Макс. 1300°C — Аналог Kanthal A-1. Классический высокотемпературный сплав FeCrAl с отличной стойкостью к окислению.
Подробнее
0Cr21Al6Nb
Макс. 1350°C — Сплав FeCrAl с ниобием для повышенной высокотемпературной прочности и стойкости к ползучести.
Подробнее
0Cr23Al5
Макс. 1300°C — Аналог Kanthal D. Универсальный сплав FeCrAl, широко применяемый в промышленном нагреве.
Подробнее
0Cr20Al3
Макс. 1100°C — Экономичный среднетемпературный сплав FeCrAl для общего промышленного нагрева.
Подробнее
0Cr20Al6RE
Макс. 1300°C — Проволока FeCrAl с редкоземельными элементами для улучшенной стойкости к окислению и ползучести.
Подробнее
0Cr24Al6RE
Макс. 1400°C — Премиальный сплав с редкоземельными элементами для экстремальных температур.
Подробнее
0Cr27Al7Mo2
Макс. 1400°C — Сплав с молибденом. Самый совершенный сплав FeCrAl для экстремальных условий.
Подробнее
1Cr13Al4
Макс. 950°C — Ферритная жаростойкая сталь с хорошей стойкостью к окислению для умеренных применений.
ПодробнееМарки сплавов FeCrAl — Обзор характеристик
Основные свойства наших марок проволоки сопротивления из феррохромалюминия
Alloy Name Properties
|
1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr20Al6RE | 0Cr23Al5 | 0Cr20Al3 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr24Al6RE | 0Cr27Al7Mo2 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Main
Chemical Components |
Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-21.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 22.0-26.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-6.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| RE | Opportune | Opportune | 0.04-1.0 | Opportune | Opportune | Opportune | 0.04-1.0 | Opportune | |
| Fe | Remainder | Remainder | Remainder | Remainder | Remainder | Remainder | Remainder | Remainder | |
| Other | Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Maximum operating temperature | 950 | 1300 | 1300 | 1300 | 1100 | 1350 | 1400 | 1400 | |
| Resistivity 20ºC (μΩ·m) | 1.25±0.08 | 1.42±0.07 | 1.40±0.07 | 1.35±0.07 | 1.23±0.07 | 1.45±0.07 | 1.48±0.07 | 1.53±0.07 | |
| Density (g/cm 3 ) | 7.40 | 7.10 | 7.20 | 7.25 | 7.35 | 7.10 | 7.1 | 7.10 | |
|
Coefficient of heat conductivity
(20ºC) (W/m·K) |
15 | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | |
|
Average linear expansion coefficient
(20~1000ºC)(α×10 -6 /ºC) |
15.4 | 15.0 | 14.0 | 15.0 | 13.5 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
| Melting point(ºC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | 1520 | |
| Tensile strength(R m /MPa) | ≥580 | ≥600 | ≥600 | ≥600 | ≥580 | ≥650 | ≥680 | ≥680 | |
| Elongation after Fracture (A/%) | ≥12 | ≥12 | ≥12 | ≥12 | ≥12 | ≥10 | ≥10 | ≥10 | |
|
Accelerated life test
(Hours/ºC) |
-- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥80/1350 | ≥50/1350 | |
| Microscopic structure | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
| Magnetism | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | |
* Данные согласно GB/T1234-2012. Свяжитесь с нами для получения подробных технических паспортов и индивидуальных требований.
Почему выбирают сплавы FeCrAl?
Ключевые преимущества проволоки сопротивления из феррохромалюминия
Экстремальная термостойкость
Сплавы FeCrAl работают при температурах до 1400°C, превосходя большинство аналогов NiCr для высокотемпературных применений.
Защита из оксида алюминия
Плотный поверхностный слой Al&sub2;O&sub3; обеспечивает исключительную защиту от окисления, науглероживания и сернистой коррозии.
Экономическая эффективность
Сплавы на основе железа не содержат дорогого никеля, что делает FeCrAl значительно доступнее аналогичных марок NiCr.
Высокая удельная мощность
Более высокое удельное сопротивление позволяет использовать большую удельную мощность, что означает меньшее количество материала для той же нагревательной мощности.
Меньший вес
Более низкая плотность по сравнению со сплавами NiCr означает большую длину проволоки на килограмм, что снижает затраты на материал и увеличивает срок службы элементов.
Длительный срок службы
Отличная стойкость к окислению и высокотемпературная стабильность обеспечивают надёжную работу в течение длительного времени.
Области применения
Отрасли и оборудование, использующие проволоку из FeCrAl
Промышленные печи
Печи с верхней и нижней загрузкой, отжиговые печи, печи для цементации и термической обработки до 1400°C.
Керамика и обжиг
Нагревательные элементы для керамических печей, обжига pottery, металлургического спекания и обработки огнеупорных материалов.
Производство стекла
Высокотемпературные элементы для плавки, формования, отжига и закалки стекла.
Термическая обработка
Элементы для пайки, лужения, снятия напряжений, порошковой металлургии и других термических процессов.