


Fios de Resistência de Ferro-Cromo-Alumínio

Fio de Resistência 0Cr27Al7Mo2
- Características:
- 0Cr27Al7Mo2 possui resistência ao creep em alta temperatura incomparável (resistência ao afundamento). O Molibdênio (Mo) é um potente elemento de fortalecimento por solução sólida que melhora significativamente a resistência em alta temperatura da matriz ferrítica. Quando instalado horizontalmente em temperaturas ultra-altas de 1350-1400℃, o 0Cr27Al7Mo2 praticamente não sofre deformação, enquanto o 0Cr25Al5 padrão rapidamente amolece e se rompe. Beneficiando-se do efeito sinérgico de cromo alto (~27%), alumínio alto (~7%) e molibdênio, o 0Cr27Al7Mo2 pode ser usado com segurança em uma temperatura máxima de 1400℃ (curto prazo até 1425℃). Mesmo após operação prolongada acima de 1350℃, o 0Cr27Al7Mo2 mantém uma estrutura de grãos relativamente fina, preservando boa tenacidade e resistência ao choque térmico, reduzindo significativamente o risco de fratura súbita devido a grãos grosseiros. Em ambientes extremos de 1400℃, sua taxa de oxidação é extremamente baixa, e sua vida útil é tipicamente mais de 2 vezes maior que a do 0Cr25Al5 padrão. É particularmente adequado para fornos industriais onde os requisitos de vida útil são extremamente altos e a substituição de elementos é difícil (por exemplo, tanques de fusão de vidro, fornos de sinterização de cerâmica). Sua resistividade à temperatura ambiente é de aproximadamente 1,53 μΩ·m, uma das mais altas entre ligas de aquecimento comuns. Ao projetar aquecedores de mesma potência, podem ser usados fios mais curtos ou áreas de seção transversal maiores (melhorando a resistência mecânica), facilitando o layout otimizado do forno e melhorando a rigidez estrutural dos elementos.
- Especificações:
- Acabamento brilhante e recozido: 0,05 - 1,6mm; Acabamento decapado ou oxidado: 1,0 -12,0mm; Barras: 6,0-150,0mm
Fios planos: largura 0,2 - 6,0mm e espessura 0,08 - 1,0mm; Tiras: largura 5,0 - 300mm e espessura 0,05 - 4,0mm
Product Description
(Swipe the screen to view the full table)
Chemical Composition:| C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤ | |||||||||
| 0.05 | 0.025 | 0.02 | 0.5 | ≤0.4 | 26.5~27.8 | ≤0.6 | 6.0~7.0 | Resto | 1.8~2.2 |
| Temp. Máx. de Operação | 1400ºC | Resistividade 20ºC( μΩ·m) | 1.53±0.07 |
| Densidade | 7.1 g/cm3 | Condutividade térmica(20ºC) | 13 W/(m·K) |
| Coeficiente médio de expansão linear(20-1000ºC) | 16.0×10-6/ºC | Capacidade térmica específica | 0.49 J/(g·K) |
| Ponto de fusão aproximado | 1520ºC | Alongamento após fratura (A/%) |
≥10% |
| Resistência à tração(Rm/MPa) | ≥680 | Teste de vida acelerado | ≥50h/1350ºC |
| Microestrutura | Ferrita | Magnetismo | Magnético |
|
Diâmetro
(mm) |
Ohm por metro
(20ºC Ω/m) |
Comprimento por kg
(m/kg) |
Peso por metro
(g/m) |
Diâmetro
(mm) |
Ohm por metro
(20ºC Ω/m) |
Comprimento por kg
(m/kg) |
Peso por metro
(g/m) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.05 | 779.223 | 71731.87 | 0.01394 | 1.1 | 1.6100 | 148.21 | 6.74735 |
| 0.06 | 541.127 | 49813.80 | 0.02007 | 1.2 | 1.3528 | 124.53 | 8.02990 |
| 0.07 | 397.563 | 36597.89 | 0.02732 | 1.3 | 1.1527 | 106.11 | 9.42398 |
| 0.08 | 304.384 | 28020.26 | 0.03569 | 1.4 | 0.9939 | 91.49 | 10.92959 |
| 0.09 | 240.501 | 22139.46 | 0.04517 | 1.5 | 0.8658 | 79.70 | 12.54673 |
| 0.1 | 194.806 | 17932.97 | 0.05576 | 1.6 | 0.7610 | 70.05 | 14.27538 |
| 0.11 | 160.997 | 14820.63 | 0.06747 | 1.7 | 0.6741 | 62.05 | 16.11557 |
| 0.12 | 135.282 | 12453.45 | 0.08030 | 1.8 | 0.6013 | 55.35 | 18.06728 |
| 0.13 | 115.270 | 10611.22 | 0.09424 | 1.9 | 0.5396 | 49.68 | 20.13052 |
| 0.15 | 86.580 | 7970.21 | 0.12547 | 2.0 | 0.4870 | 44.83 | 22.30529 |
| 0.17 | 67.407 | 6205.18 | 0.16116 | 2.2 | 0.4025 | 37.05 | 26.98940 |
| 0.19 | 53.963 | 4967.58 | 0.20131 | 2.4 | 0.3382 | 31.13 | 32.11962 |
| 0.21 | 44.174 | 4066.43 | 0.24592 | 2.6 | 0.2882 | 26.53 | 37.69594 |
| 0.25 | 31.169 | 2869.27 | 0.34852 | 2.8 | 0.2485 | 22.87 | 43.71837 |
| 0.27 | 26.722 | 2459.94 | 0.40651 | 3.0 | 0.2165 | 19.93 | 50.18690 |
| 0.29 | 23.164 | 2132.34 | 0.46897 | 3.2 | 0.1902 | 17.51 | 57.10154 |
| 0.31 | 20.271 | 1866.07 | 0.53588 | 3.4 | 0.1685 | 15.51 | 64.46229 |
| 0.35 | 15.903 | 1463.92 | 0.68310 | 3.6 | 0.1503 | 13.84 | 72.26914 |
| 0.40 | 12.175 | 1120.81 | 0.89221 | 3.8 | 0.1349 | 12.42 | 80.52209 |
| 0.45 | 9.620 | 885.58 | 1.12921 | 4.0 | 0.1218 | 11.21 | 89.22116 |
| 0.50 | 7.792 | 717.32 | 1.39408 | 4.5 | 0.0962 | 8.86 | 112.92053 |
| 0.55 | 6.440 | 592.83 | 1.68684 | 5.0 | 0.0779 | 7.17 | 139.40806 |
| 0.60 | 5.411 | 498.14 | 2.00748 | 5.5 | 0.0644 | 5.93 | 168.68375 |
| 0.65 | 4.611 | 424.45 | 2.35600 | 6.0 | 0.0541 | 4.98 | 200.74760 |
| 0.70 | 3.976 | 365.98 | 2.73240 | 6.5 | 0.0461 | 4.24 | 235.59962 |
| 0.80 | 3.044 | 280.20 | 3.56885 | 7.0 | 0.0398 | 3.66 | 273.23979 |
| 0.85 | 2.696 | 248.21 | 4.02889 | 7.5 | 0.0346 | 3.19 | 313.66813 |
| 0.90 | 2.405 | 221.39 | 4.51682 | 8.0 | 0.0304 | 2.80 | 356.88462 |
| 0.95 | 2.159 | 198.70 | 5.03263 | 8.5 | 0.0270 | 2.48 | 402.88928 |
| 1.00 | 1.948 | 179.33 | 5.57632 | 9.0 | 0.0241 | 2.21 | 451.68210 |
The above parameters are based on Chinese National Standard GB/T1234-2012. The tolerance of resistance per meter: 0.03-0.06mm is ±10%; 0.07-0.12mm is ±8%; 0.13-0.17mm is ±7%; 0.18-0.32mm is ±6%; A wire diameter above 0.32mm is ±5%. We provide the Iron-Chromium-Aluminium alloy products in various forms, like the wires, strips and rods. Other alloys like 0Cr23Al5, 0Cr21Al6Nb, 0Cr24Al6RE, 0Cr20Al3, 1Cr13Al4, 0Cr25Al5 and 0Cr20Al6RE are also available upon request.